ریختهگری معمولاً در فشار پایین یا صرفاً با استفاده از نیروی گرانش انجام میشود، به همین دلیل تجهیزات لازم برای این فرآیند نسبتاً ارزان هستند. فهرست مطالب
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخشهای موردنیاز علامتگذاری شدهاند *
بعدیپانلهای پلییورتان، راهی مقرون به صرفه برای نجات زمین!
به همین دلیل، خرید یخچالهایی با مصرف انرژی مناسب بسیار مهم است.
استفاده از فوم پلی یورتان مخصوص یخچال سخت از نظر اقتصادی بسیار به صرفه است. چون این فوم میتواند در زمینه تأمین نیازهای انرژی لازم برای تولید یخچال و فریزر گزینه مناسبی باشد.
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخشهای موردنیاز علامتگذاری شدهاند *
فومهای پلییورتان نوعی پلیمر شبکهای متشکل از گروههای کاربامات (یورتان) است که از واکنش بین گروههای ایزوسیانات و هیدروکسیل تهیه میشوند. از ترکیب دو جزء شیمیایی پلیال (نوع پلیاتری، پلیاستری یا آمینی) و ایزوسیانات (فرآورده نفتی بسیار واکنشپذیر با ترکیبات دارای هیدروژن فعال) فومی پایدار به نام فوم سخت یخچالی پلییورتان تشکیل میگردد. لازم به ذکر است که واکنش تشکیل فوم، گرمازا است. از عوامل پفزای فیزیکی متنوعی از جمله سیکلوپنتان، کلروفلوئوروکربنها و هیدرو کلروفلوئوروکربنها برای ایجاد سلولبندی در فوم یخچالی استفاده میشود که به طور معمول در فرمولاسیون پلیال قبل از ترکیب آن با ایزوسیانات وارد میشوند.
پلی یورتان از ترکیب دو مایع شیمیایی ساخته میشود. در صورتی که این دو مایع شیمیایی با یکدیگر ترکیب شوند و تحت حرارت قرار بگیرند فوم ساخته میشود. این دو ماده که برای تولید پلی یورتان استفاده میشوند پلی اُل و دی ایزوسیانات نام دارند.
بازده عایق بندی فوم های پلی یورتان ویژگی اصلی برای پایین نگه داشتن درجه حرارت محصولات برای نگه داری و یا در هنگام توزیع بین مصرف کننده است.
مکرر بلاگ یک سرویس آموزشی و اطلاع رسانی است. شما می توانید آخرین اخبار، اطلاعات و مقالات و مطالب علمی و آموزشی را در مکرر بلاگ دنبال نمایید.
ذخیره نام، ایمیل و وبسایت من در مرورگر برای زمانی که دوباره دیدگاهی مینویسم.
صادقیه خیابان آیت الله کاشانی خیابان بهنام ساختمان باران here پلاک ۶
همین امر باعث میشود بخشهایی از فوم متراکم شود و بخشهای دیگر تراکم کمتری پیدا کنند، این اختلاف دانسیته باعث افزایش زمان ماند در قالب میشود.
به عبارتی دیگر، پلیال میتواند هم به صورت گازخورده مورد استفاده قرار گیرد و هم قبل از ترکیب با ایزوسیانات با عامل فومزا مخلوط گردد. میزان سختی فوم حاصل به نسبت اجزاء و نیز عاملیت پلیال مورد استفاده بستگی دارد. بسته به خواص و ویژگیهای مد نظر، ترکیبات مختلفی در فرمولاسیون پلیال مورد استفاده قرار میگیرند. از جمله آنها میتوان به استفاده از کاتالیست برای کنترل زمانهای واکنش و نیز سورفکتانتهای سیلیکونی برای ایجاد سلولبندی ریز و یکنواخت، سازگاری بین اجزاء و جلوگیری از جمعشدگی فوم حاصل اشاره نمود. لازم به ذکر است که تمامی اجزاء واکنش از جمله پلیال، شبکهساز، سورفکتانت، کاتالیست بسته به عامل پفزای مورد استفاده در فرمولاسیون انتخاب میگردند.